随着电子技术的发展，对一个好的电子产品，不但要求有较高的性能指标，而且还要有较高的稳定性。电子产品的稳定性取决于设计的公道性、元器件性能以及整机制造工艺等因素。目前，国内外普遍采用老化房高温老化工艺来进步电子产品的稳定性和可靠性，通过高温老化可以使元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露，保证出厂的产品能经得起时间的考验。
　　老化房的空间布置：
　　老化房改造重点放在空间布置和尽热设计上。房间被分成两部分，外间作为控制室，控制箱悬挂在控制室的墙上。内间作为高温老化房，是由尽热材料形成的密闭空间。顶部采用钢龙骨吊顶，吊顶一角留有活动板以便维修职员进进顶部进行维护，控制室的控制线经过吊顶上部，然后再分布到老化房的各个部分。尽热墙体采用钢龙骨框架，保证有足够的强度和刚度，尽热墙体两面覆防火板，中间填充尽热材料，如岩棉等。老化房的门双面覆镀铝锌钢板，中间填充尽热材料，门框与门之间采用硅橡胶密封。后墙推拉窗及前墙观察窗采用双层玻璃结构，具有良好的密封和尽热效果，同时便于采光和监视。在老化房墙体四角放置四个风机，以便室内空气循环活动，均匀室内空气的温度。
　　老化房热平衡计算：
　　老化房内温度升高所需的热量由加热器提供，加热器采用不锈钢铠装结构，加热器之间采用铜排连接，固定牢靠，外面用镀锌铁网进行防护。
　　通过所需热量与加热管的功率进行计算：
　　1.不考虑热量散失的理想条件下，老化房达到设定老化工作温度所需的热量：Q=（c1m1+c2m2）·（t1-t0）；
　　2.在考虑热量损失的情况下，老化房达到设定老化工作温度所需的热量：Q=（c1m1+c2m2）·（t1-t0）/（1-?）；
　　3.热平衡后维持老化温度所需热量可以从温控仪表上看出，比如，温控仪上有一个“出力”百分之几，就可以知道当前加热管工作的情况，即可计算热平衡需要的热量。
　　其中：
　　c1—为老化房内空气的比热容（约1.005kJ·kg-1·K-1，不同温度下略有不同）；
　　c2—为被老化的产品的平均比热容（kJ·kg-1·K-1）；
　　m1—为老化房内空气的质量（kg）；
　　m2—为被老化的产品的质量（kg）；
　　t1—为设定的老化温度（℃）；
　　t0—为老化房的初始环境温度（℃）；
　　?—系数，热损失系数，根据不同的保温材料、老化温度、开关门频率有所不同，一般为10~15%。