大型老化房确保老化的运行情况与期望相符。通过监测老化板上的每个器件，可在老化一开始时就先更换已经坏了的器件，这样使用者可确保老化板和老化系统按预先设想的状况运行，没有产能上的浪费。大型老化房及时对生产工艺作出反馈。器件故障有时直接对应于某个制造工艺或者某生产设备，在故障发生时及时了解信息可立刻解决可能存在的工艺缺陷，避免制造出大量不合格产品。达到预期故障率的实际老化时间相对更短。过去器件进行*老化时都要先经过168小时，这是人们期望发现所有早期故障的标准起始时间，而这*是因为手头没有新器件数据所致。在随后的半年期间，这个时间会不断缩短，直到用实验和误差分析方法得到实际所需的老化时间为止。大型老化房在老化同时进行测试则可以通过检查老化系统生成的实时记录及时发现产生的故障。尽快掌握老化时间可提高产量，降低器件成本。

　　大型老化房控制系统可分为三大类型：

　　一、PID控制仪:以PID控制仪为控制核心，大型老化房通过控制时间继电器、中间继电器、SSR、接触器等达到所要实现的目的，报警系统功能齐全。大型老化房该控制系统机动性强，稳定，可直接读取老化过程中的温度、电流、电压等参数，方便维修，成本相对较低，但是其控制系统所能达到的功能简单，主要应用于简单老化设备中。

　　二、PLC控制（可编程控制器）:大型老化房以PLC为控制仪核心，所能达到的功能较齐全，对于老化过程中所需要的各种动作基本都可以达到，可在同一界面读取室内老化状况，包括室内各点温度同时读取，大型老化房老化过程中温度变化曲线显示，老化过程中所需电源ON-OFF动作自由设定。

　　三、电脑控制，可达到PID控制仪以及PLC控制仪的所有功能。同时可对产品老化状况时刻信号采集，并自动记录下产品整个老化过程信息。并可对产品的输出信号进行采集，（5s~600s扫描一次，并自动记录，以EXCEL格式记录下来）大型老化房老化完成后可随时调出任何一台机老化过程中的信号输出数据。