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产品名称:锂电池高温老化房

产品型号:SC/BIR-48A

产品报价:

产品特点:锂电池高温老化房特点7寸液晶显示触摸屏控制器,价格实惠、节约用户预算硅酸铝纤维棉填充库板保温效果好、构造完善、维护更简便任意规格大小试验室采用耐高温夹心库板组装而成,可方便安装和重装电子温度传感器,高精度、低维护用户可根据内外室壁加工处理类型,满足实验室特殊要求整机设计操作简单,安全可靠

SC/BIR-48A锂电池高温老化房的详细资料:

锂电池高温老化房优势

◆7寸液晶显示触摸屏控制器,价格实惠、节约用户预算

◆试验室采用耐高温夹心库板组装而成,可方便安装和重装

◆电子温度传感器,高精度、低维护

◆用户可根据内外室壁加工处理类型,满足实验室特殊要求

硅酸铝纤维棉填充库板保温效果好、构造完善、维护更简便

◆整机设计操作简单,安全可靠

◆任意规格大小

设备主要功能:

该系列产品高温锂电池高温老化房是各种高温老化实验中,常用设备之一,适用于电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件在温度环境下、检验其各性能项指针.及质量管理之用。

锂电池高温老化房性能指针及各系统组成

项目

说明

产品名称

高温锂电池高温老化房

型号

——

试样限制

本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验;储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存

容积、重量和尺寸

标称内容积

63.36m3

内箱有效尺寸

4800×6000×2200(mm)   D×W×H

外箱尺寸

约6000×6200×2500(mm)  D×W×H

重量

2800㎏

性能指标

功能要求

室内空气加温,长期稳定在所设范围内

测试方法及

满足标准

GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件

GB/T 2423.2-2001 试验B:高温试验方法

GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温

GB/T 5170.2-2008温度试验设备检验方法

GJB 150.3A-2009军用装备实验室环境试验方法 高温试验

温度范围

温度范围

RT+10℃~100℃

控制精度

温度偏差: ±1℃  

温度分布精度:±5℃

温度调节精度:±1℃

温度分辨率: 0.01℃

温度传感器:5个(触摸屏上可以观测温度曲线)

升温时间

RT-->设定温度(70℃)1小时内

机台功率及配电要求

机台功率

约AC 380V  50 HZ 电流约61A  39.8 KW

供电条件和电源

AC380V相四线加保护接地

电压允许波动范围:AC±10% V

频率允许波动范围:(50±0.5)HZ

TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须独立控制本设备使用

测试环境条件:环境温度为+25℃、相对湿度≤85%R.H、试验箱内无试样条件下

机台噪音:≤70db距离机台正前方1米并且离地面1.2米处空气中测量

结构特征

试验室结构

实验室整体采用拼装式结构:墙板采用岩棉板*拼接,可拆卸;实验室整体是建立在底座上,底座采用龙骨式焊接拼装,可拆卸,亦可整体移动。

壁材料:不锈钢板,厚度0.8mm

壁材料:表面作静电彩色喷涂处理t0.5mm

箱体保温材料:保温介质为硅酸铝纤维棉,箱体保温材料厚度:100 mm         

门保温材料:硅酸铝纤维棉

试验室采用5面库板保温设计,试验室底部铺设3.5mm厚度平整不锈钢板增加承重

试验室底部采用8#槽钢焊接成20*20网状结构,防震设计

试验室顶部采用吊顶处理

试验室四周采用保温平整状库板连接,库板顶部及底部采用半圆铝型材连接

试验外边缘采用不锈钢包边处理

试验室门两侧安装两个观察视窗,可视范围:宽400mm,高600mm(门两边各一个)

箱门

单开步入式门,门洞设置(1000mm*2000mm)(宽*高)

试验室开一个门洞,详见结构图

入口处安装风幕,减少设备降温速度

大门拉手内外开启式,箱门防反锁装置

门上设置观察视窗,可视范围:宽400mm,高600mm,

照明

室内防爆照明灯,分别安装在实验室内部四个角和中心点共6盏灯

空气调节通道

试验室内两侧面设置调和室安装加热机组、循环风机及风管导流装置,循环风通过导风板从底部吹入室内,调和室设置回风口,循环风机强力送风循环,形成闭环控制模式,保证试验室温度均匀;在机台顶部及底部设置压力平衡口,当试验室内部压力出现正压时自动泄压

 

控制面板

7寸液晶显示触摸屏控制器、急停开关、可调式超温保护器

蜂鸣报警器、控制总电源开关,RS-232通讯界面

机械室

加热管,空气循环通道,循环风机,室内超温保护感应器,导风板

降温排气系统

降温:当实际温度高于设定温度时,排气系统动作且排气阀门打开,

引进外面冷空气,冷却室内之温度,排气的同时切断加热管之热源,当温度降至设定点时,自动切断排气系统,并恢复恒温控制。

超温:当循环送风马达故障或测试产品自身发热,导致老化房内部温度不断上升超过设定目标值时,为确保产品安全,排气降温系统动作,导入冷空气

配电控制柜

总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、循环风机,可调超温保护器

斜坡

在试验室箱门前安装10º斜坡,采用槽钢焊接,上表面铺设防滑铝板处理,方便样品台车进入

电源线孔

位于箱体背面

运输方式

组合式分体运输

电气控制系统

控制器

昆仑通态7寸触摸屏+PLC模块编程器

液晶显示触摸屏控制器

显示界面

. 7寸液晶彩色触摸对话式显示屏

.可显示温度设定值、温度当前值

.可显示温度出力值

.可显示执行程序组别及执行程序段次,程序时间和时间讯号控制状态

.可显示自动演算画面及程序待机跳段画面

.可显示记录资料及曲线状态画面

.可显示当前曲线及编辑程序曲线和历史运行曲线

.可显示故障提示及简易故障排除

程序容量及控制功能

可使用的程序量:zui大120组,1个程序可由1~99段次组合而成

可使用的记忆容量: 1200段 ,可重复执行命令:每一个命令可达999次,程序斜率设定可由时间轴来设定,程序间可设定联结使用,程序之制作采对谈式操作简单

具有编辑,清除,插入等功能,4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)

具有9组PID参数设定,程序执行中具有跳段,保持功能,可显示曲线,资料获取;日期、时间调整功能;按键及画面锁定(LOCK)功能,可连接计算机使用,16点DI异常输入及12点DO信号控制

    

RS-232通讯界面,可做为监控及遥控系统、记录试验资料

数据存储

标准配置2G存储卡,可存储试验数据2年,可扩充到4G

运行方式

程序方式 / 定值方式

加热器

进口镍铬合金电加热器

加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

控制方式

抗积分饱和PID,BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)

输 入

PT100型铂电阻

提示牌

在门上方安装指示牌,门开启时显示有人

报警功能1

三色灯声光报警器显示机台工作状况及提示用户

报警功能2

门内侧安装手动紧急报警开关,使用红色旋转声光报警灯提示用户

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;zui大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时)

软件使用环境

IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上存储器,简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统

循环风机

低噪音多翼离心风机

安全保护装置

试验箱

超温防止回路

电机过载保护回路

自诊断功能

异常显示(相关设定由触摸屏能够完成)

非常停止开关

设备表面温度小于40℃

其它

加热系统短路保护

控制线路短路及超载保护

电源供电系统短路及超载保护

使用条件

由用户保证下列各项条件:

环境条件

设备环境温度应保持0℃~+35℃以内,相对湿度:≤85

对储存环境的要求

设备环境温度应保持0℃~+45℃以内

安装场地要求

1、请客户确认,安装设备位置所需尺寸

2、试验箱左右两侧壁板距离墙壁不得小于800mm,正面距离墙壁距不得小于1000mm

3、设备运输时,进入门口或通道、电梯等,是否能进入,以免影响贵司工程进度。

验收标准及第三方检定

1.验收标准:技术指针按双方签订之“技术协议书”标准规定的方法。

2.验收方法:在需方现场进行正式验收。

3.出厂前需方如需请第三方(由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告)参与验收,其费用由需方承担;若*次验收不合格,经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。

4.客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。

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全国统一客服电话:

86-027-86836568

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