PCB高温老化房顾名思义就是用于印制电路板或印刷电路板的老化设备,主要应用于生产上的批量出货,考验着电子元器件电气连接的情况,在长时间的高温下,考验其质量可靠性,严格按照国标GB T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分_ 试验方法 试验B_ 高温 标准制造。
PCB高温老化房核心风道系统:
(一)两条T=1.2mm的镀锌板风道、双层百叶、50mm厚彩钢岩棉耐火板、外包角、内包角、地槽、风管变径等连接件辅料
(二)左右两侧出风,顶部回风的循环方式。即:面对着老化房的大门,在老化房左右两侧壁的下部安装两条装有电热管的出风管,在出风管的出风口处安装有可调风向的双层百叶,保证热风吹到每个角落。(改造风道完毕后,在RT+10~90℃范围内,恒温一小时后,温度均匀度≤±3℃。)
(三)老化房直接采用彩钢岩棉板材切割,拼装,铆接的方式进行包裹,这样包裹的好处是拆卸方便、保温性能高热能损失少、表面不存在脱落、也不存在火灾隐患。
PCB高温老化房技术要求:
(一)PCB产品在老化时,难免会产生异味,老化房需要*密封,除排气口处
(二)老化房的门密封条需能耐250℃,在长期100℃以下的工作条件下,能使用三年以上
(三)程序在完成老化时,进入降温阶段时能自动进行换气降温,同时需设置手动换气旋钮
(四)程序结束后,有蜂鸣器报警提示
(五)老化房门口安装有斜坡,以方便小车进出
(六)老化车轮耐高温
(七)每个老化车可承重350KG
PCB高温老化房特点简述:
(一)电器控制系统:采用PID自整定功能数显LED温控表,温度精准高达±2℃。正泰交流接触器控制,全功率输出。相序保护开关,可避免使用方因电源缺相时烧坏电机。计时器采用LED数显指示,0~999分钟可调,到达设定温度后自动计时,计时结束后自动关闭加热电源或整机电源。
(二)老化房尺寸:长7200*宽2800*高2200mm(可非标设计),墙板采用0.5mm彩钢岩棉板拼接。。
(三)隔热层采用75m厚度高密度硅酸铝岩棉保温隔热,外层温度不超过环境温度25℃。
(四)温度控制:室温~100℃任意可调,恒温时箱内温差±3%℃。带超温报警自动断电装置,双重温控,避免温控失灵时高温烧坏产品。
(五)加热方式采用耐高温不锈钢加热管,电源380V,加热后保持在箱内上下循环,剩余废气经排气口排出。
(六)门锁采用优质镀铬硬钢雀锁,开关门轻松便捷。
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